深孔鉆鏜床的工作原理是:在正常加工過程中,隨鉆深的增加,鉆具的鉆削扭矩基本保持不變,電機功率基本不變。當刀具損壞時,切削扭矩變大,導致電機電流變大,PLC模擬輸入模塊將模擬信號檢測成數字信號,比較PLC功能與設定值,判斷刀具是否損壞。
采用調速裝置的模擬量輸出端口,檢測到的電流信號轉換為0 ~ 10V電壓信號,并輸出到PLC的模擬量輸入模塊,A/D模數轉換,然后與設定值比較。設定值是由操作者根據工件材料、刀具、加工參數等參數,通過分段開關來選擇。
深孔鉆鏜床當檢測值超過設定值20%時,確定扭矩過載,即刀具損壞、PLC報警、停止加工、刀具更換,使用越來越多的深孔鉆床,如果長、深加工大量常用的深孔鉆床。對于深孔鉆床加工深度的廠家可以達到500mm深度。然而,傳統的加工方法在加工精度上仍有一定的局限性。事實上,深孔鉆床在深孔加工中,只要保證加工順利進行,也能提高深孔鉆床的加工效率。不同的卸料方式用于加工不同的孔。對于深孔放電的深孔,微孔有微孔放電。它不僅可以提高 效率和準確度,而且降低了加工難度,當然加工深孔鉆床清理現場,監測應隨時處理,如果放電不穩定,需要不停的清理工作,如果有剩余的芯片需要清理。
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